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将坯料的十六角进行轻压后,并使坯料被彻底的滚圆(也就是抛圆),进行平整.这时的锻件尺寸一定要压准确,表面平整无折裂或凹痕,以确保锻件合格的交付使用,才能确认合格后锻件完成.平整到坯料成型尺寸后进行测量,并由班组长填写生产记录表,附本班生产完成锻件工艺图,一起交由车间主任记录上报.这时才可以称作完成锻件的锻造工序,进行后续的热处理工序.对于不锈钢(特种钢)锻件产品,必须特别重视表面质量和尺寸精度
将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。不锈钢圆钢市场
（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。面对市场竞争，客户的需求就是企业的发展方向，长久以来公司秉承“勤俭节约、团队协作、诚为本、创新制胜”的经营理念，定位于不锈钢长材等特殊钢领域，以打造全球特殊钢企业为目标，瞄准高端装备制造业、军工业等战略性新型产业领域，产品应用 重点工程，如广东阳江核电等。公司专业从事不锈钢棒线材研发、生产和销售，是 高新技术企业、中国民营企业500强、中；
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法兰连接：
法兰连接的方法原理是使用拧紧螺栓，把带有法兰片的两个连接件进行连接，然后通过平面密封片的密封，来达到相应的连接效果。其优点是连接强度高质量稳定，安装容易且可拆卸，但缺点是法兰片的成本比较高。
沟槽连接：
这种方法的原理是使用拧紧管件的螺母，把扩有凸环的不锈钢管子和管件轴向压紧，然后通过锥型密封圈起到止水作用，从而达到连接效果。其优点是可拆卸，缺点是安装过程中增加了管端滚压凹环的工序、铸造的卡箍成本比较高，并且无法用在有负压的管路中。
焊接连接：
这种方式的连接原理是通过热熔工艺把两个连接件直接熔接，从而达成连接。其优点是连接强度高，但缺点是现场焊接口的焊缝气体保护很难达标，焊缝容易生锈，这会减小管道的使用寿命，并且安装质量很大程度上有赖于焊接者的技术水平，所以质量稳定性不高。
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