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以下是:聂拉木【聂拉木】 上海喷砂加工厂现货直供的图文介绍
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司
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喷砂工艺
一、聂拉木本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、聂拉木本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、聂拉木本地浓度
*喷*的距离（H）、聂拉木本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、聂拉木本地H 、聂拉木本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、聂拉木本地角度的变化对表面结果的影响
在P、聂拉木本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、聂拉木本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、聂拉木本地H 、聂拉木本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、聂拉木本地H 、聂拉木附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、聂拉木附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、聂拉木附近液体）
不锈钢
表面去污、聂拉木附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、聂拉木附近金刚砂
干、聂拉木附近液体
钢、聂拉木附近铁质工件
去锈、聂拉木附近除污、聂拉木附近除氧化皮
增大镀层、聂拉木附近涂层附着力 金刚砂
干、聂拉木附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、聂拉木附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、聂拉木附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、聂拉木附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、聂拉木附近刻图案
金刚砂
干、聂拉木附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、聂拉木附近液体
干喷砂机
对于压入式干喷砂机主要以压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元.可根据客户的要求订制各种不同型号的干式喷砂机
一、聂拉木当地吸入式干喷砂机
1.一般组成:一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、聂拉木当地介质动力系统、聂拉木当地管路系统、聂拉木当地除尘系统、聂拉木当地控制系统和辅助系统.
2.工作原理:吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目.在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力.
二、聂拉木当地压入式干喷砂机
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元.
1.一般组成:一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、聂拉木当地介质动力系统、聂拉木当地管路系统、聂拉木当地控制系统.
2.压入式干喷砂机的工作原理:压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目.在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速
1、聂拉木同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、聂拉木同城喷砂直径、聂拉木同城喷砂的角度和速度、聂拉木同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、聂拉木同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、聂拉木同城喷砂流速度、聂拉木同城喷砂流量、聂拉木同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、聂拉木同城A试片（常用）、聂拉木同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、聂拉木同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、聂拉木同城喷砂直径、聂拉木同城喷射角度和距离、聂拉木同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、聂拉木同城喷射的角度越小、聂拉木同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、聂拉木同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.
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