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精密钢管是冷拔或热轧后的一种高精度钢管材料。由于其自身的优势,主要用于生产气缸或油缸等气动或液压元件产品。接下来,精密钢管厂就为大家总结一下其特点。精密钢管直线度及弯曲度的计算一般来讲有两种:一、精密钢管或无缝钢管局部弯曲度:即用长为一米的直尺靠量在钢管的弯曲处,测其弦高(mm),即为局部弯曲度数值,其单位为mm/m,表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。二、钢管全长总弯曲度:用一根细绳,从管的两端拉紧,测量钢管弯曲处弦高(mm),然后换算成长度(以米计)的百分数,即为钢管长度方向的全长弯曲度。例如:钢管长度为10m,测得弦高30mm,则该管全长弯曲度应为:0.03÷10m×=0.3%精密钢管的特点:- 外径较小- 高精度可用于小批量生产- 冷拔产品精度高,表面质量好- 钢管的横截面比较复杂- 钢管性能更好,金属密度更高



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精密钢管在深孔珩磨与挤压,其实我们都知道珩磨要在低的切割速度下,对工件表面进行光整加工的一种方法,是磨削的一种特别形式,当然也是一种比较高效率的一种机型加工工艺,它可以进步工艺尺寸和几何外形精密以及降低工件表面粗糙度,从而广泛与内孔的光整加工。精密钢管珩磨管珩磨加工的特点:加工精度高,珩磨后圆度可达0.0005~0.005mm,尺寸精度可达0.005~0.025mm,表面粗糙度可达Ra0.4~0.05μm,而且无烧伤、嵌砂和裂纹;珩磨主要用于加工孔,适用于加工长径比大于10的深孔,还可以适用于其它成形加工(球面、平面、外圆等)。珩磨孔的直径为Φ1~Φ1200mm,长度可达12000mm。几乎所有的材料均可以进行珩磨;珩磨后的表面纹理,有利于油膜的形成,而使工件使用寿命增长;珩磨对机床的精度要求低,工人劳动强度低,可适用普通机床(车、铣、镗、钻床)加工高精度的孔。精密钢管珩磨管的珩磨头:深孔珩磨头有以下几种,如图20~21。珩磨头的结构形式,根据不同的需要有很多种,如有珩磨小孔、大孔、锥孔、盲孔和台阶孔。从扩张力分有定压的、手动扩张的。

